Retificador do chapeamento de ouro do cobre da tira do zinco do níquel do cromo do chapeamento da superfície de metal de 150V 700A 105KW
recurso
-
Certificação
Marcação ISO9001 -
Quantidade mínima
1 unidade -
Modo de controle
controle HMI do painel local -
Maneira de resfriamento
Resfriamento por ar forçado -
Garantia
1 ano -
Proteção
Sobretensão, sobrecorrente, sobrecarga, falta de fase, curto-circuito -
Eficiência
≥85% -
Tensão de saída
0-12V constantemente ajustável -
Corrente de saída
0-300A constantemente ajustável -
Potência de saída
0-3,6 kW
Modelo e dados
| Nome do produto | Retificador do chapeamento de ouro do cobre da tira do zinco do níquel do cromo do chapeamento da superfície de metal de 150V 700A 105KW |
| Potência de saída | 105 kW |
| Tensão de saída | 0-150V |
| Corrente de saída | 0-700A |
| Certificação | Marcação ISO9001 |
| Mostrar | exibição digital |
| Tensão de entrada | Entrada CA 380V Trifásica |
| Ondulação | ≤2% |
| Função | CC CV comutável |
Aplicações de produtos
O refino eletrolítico é comumente usado para refinar metais não ferrosos, como cobre bruto, prata bruta, níquel bruto, etc. No processo de refino eletrolítico, o metal bruto serve como ânodo e o metal puro serve como cátodo, removendo impurezas por meio de eletrólise e melhorando a pureza do metal. Por exemplo, no refino eletrolítico de ouro, o ouro bruto é usado como ânodo e o ouro puro como cátodo. Ao controlar as condições de eletrólise, o ouro pode ser purificado enquanto se removem outras impurezas metálicas ativas.
Personalização
Nossa fonte de alimentação retificadora de chapeamento 105V 700A dc pode ser personalizada para atender às suas necessidades específicas. Quer você precise de uma tensão de entrada diferente ou de uma potência de saída mais alta, ficaremos felizes em trabalhar com você para criar um produto que atenda às suas necessidades. Com a certificação CE e ISO900A, você pode confiar na qualidade e confiabilidade de nossos produtos.
- A eletrogalvanização é o processo de deposição de uma camada de zinco na superfície de metais, ligas ou outros materiais através do princípio da eletrólise. O potencial de eletrodo padrão do zinco é -0,76V e, para substratos de aço, os revestimentos de zinco pertencem aos revestimentos anódicos. Este revestimento corroerá preferencialmente o zinco durante a corrosão eletroquímica, protegendo assim o metal base contra danos. A eletrogalvanização é usada principalmente para prevenir a corrosão do aço, e seu desempenho protetor está intimamente relacionado à espessura do revestimento.
Eletrogalvanização - O estanho tem aparência branco prateado, densidade de 7,3g/cm³ e ponto de fusão de 231,89 ℃. O revestimento de estanho tem características de alta estabilidade química, não toxicidade e fácil soldagem. O revestimento de estanho tem um potencial padrão mais elevado do que o ferro no processo eletroquímico, tornando-o um revestimento catódico para o aço. Somente quando o revestimento estiver livre de poros ele poderá proteger efetivamente o substrato. A estanhagem é usada principalmente para prevenir a corrosão do metal base, especialmente para fornecer proteção durante o processo de soldagem.
Estanho - O cromo é um metal branco prateado com uma leve cor azul celeste, que é depositado em uma superfície metálica ou não metálica por eletrólise ou métodos químicos. A camada de cromo possui características de alta dureza, boa resistência ao desgaste, forte capacidade reflexiva e boa resistência ao calor. A camada de cromo é muito estável em meios corrosivos, como álcalis, ácido nítrico, sulfetos, carbonatos e ácidos orgânicos, mas é solúvel em ácidos haleto de hidrogênio, como ácido clorídrico e ácido sulfúrico concentrado a quente. O cromagem é amplamente utilizado como camada externa e revestimento funcional de sistemas de revestimento decorativo protetor.
Cromagem - O cádmio é um metal macio com brilho branco prateado, mais duro que o estanho e mais macio que o zinco, e tem boa plasticidade. O cádmio possui propriedades químicas semelhantes às do zinco, mas é insolúvel em soluções alcalinas e solúvel em ácido nítrico e nitrato de amônio. Devido aos danos significativos e ao alto custo da poluição por cádmio, revestimentos galvanizados ou de liga são geralmente usados para substituir o revestimento de cádmio. Os tipos de soluções de revestimento de cádmio comumente usadas na produção doméstica incluem revestimento de cádmio complexo de carboxilato de amônio, revestimento de cádmio com sulfato ácido e revestimento de cianeto de cádmio.
Revestimento de cádmio
Suporte e Serviços:
Nosso produto de fonte de alimentação galvanizada vem com um pacote abrangente de suporte técnico e serviços para garantir que nossos clientes possam operar seus equipamentos em seu nível ideal. Oferecemos:
Suporte técnico por telefone e e-mail 24 horas por dia, 7 dias por semana
Serviços de solução de problemas e reparos no local
Serviços de instalação e comissionamento de produtos
Serviços de treinamento para operadores e pessoal de manutenção
Serviços de atualização e renovação de produtos
Nossa equipe de engenheiros e técnicos experientes se dedica a fornecer suporte e serviços rápidos e eficientes para minimizar o tempo de inatividade e maximizar a produtividade de nossos clientes.
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