O setor industrial está passando por uma rápida transformação. Atender às demandas por produtos de alta qualidade e processos complexos é um desafio compartilhado pelos setores automotivo e industrial.
Seus clientes estão particularmente focados no controle de custos. Colabore conosco para elevar seus processos a novos patamares, mantendo a competitividade por meio da redução de custos e do consumo de energia. Isso não exige investimentos significativos.
Obtenha uma redução de até 90% no retrabalho com a atualização para o Xingtongli para aprimorar a qualidade do produto final. Um processo estável resulta em uma distribuição de espessura mais uniforme, melhorando a deposição em áreas de baixa densidade. Isso se traduz em uma redução potencial no retrabalho de 50 a 90%.
Obtenha uma redução de até 40% no tempo de processamento do níquel e de 20% no tempo de processamento do cromo. A melhoria da qualidade da energia pode levar ao aumento da velocidade e do rendimento da produção. Observamos uma redução de 30 a 40% no tempo de processamento do níquel, uma redução de +/- 5% no tempo de processamento do cromo decorativo e uma redução de 20% em outros aspectos.
Troca de retificadores controlados por silício (SCR) por fontes de alimentação chaveadas (SMPS) – a Xingtongli otimiza o processo de fabricação, garantindo a qualidade elétrica. Além disso, aumenta a produtividade, reduz o retrabalho geral e reduz os custos de manutenção.
Ondulação: ≈1%
Conectividade Anybus
Precisão de controle: ±1%
Eficiência: >90%
Aumento do rendimento
Aparência brilhante
Atender a Dureza Padrão
Crescimento de espessura normal
Excelente adesão do material
Espessura e tempo de crescimento consistentes
Menos defeitos e brilho aprimorado
A atualização para Xingtongli ajuda a melhorar a espessura, a aparência, o cromo duro e a permeabilidade dos materiais galvanizados. Além disso, um processo estável resulta em uma distribuição de espessura mais uniforme, melhorando a deposição em áreas de baixa densidade. Isso se traduz em uma redução potencial de retrabalho de 50 a 90%. Em comparação com retificadores com controle de silício (SCR), um sistema de potência superior também reduz o consumo de produtos químicos e energia por unidade, operando de forma mais eficiente em potência máxima. Observamos que a utilização de Xingtongli pode resultar em uma redução de até 35% no consumo de energia por unidade.
Certamente, melhorar a qualidade da energia pode acelerar a velocidade de produção. Em alguns casos, observamos uma redução de 40% no tempo de processamento do níquel, uma redução de +/- 5% no tempo de processamento do cromo decorativo e uma redução de 20% em outros aspectos.
Acessar alertas, atualizações de status do equipamento e dados de tensão em tempo real remotamente ajuda a mitigar o risco de manutenção em tempo de inatividade e otimizar a produção.
Melhorando a qualidade, aumentando a produtividade e reduzindo custos. Fornecemos o conhecimento, a inovação e o suporte necessários para garantir que a atualização aumente sua lucratividade.
Horário da publicação: 01/12/2023
