Com base na tecnologia de retificação envolve várias estratégias e técnicas:
Utilizando sistemas avançados de retificação com recursos precisos de controle de corrente para garantir uma transferência de corrente precisa e estável durante o processo de galvanização.
Implementação de mecanismos de controle de feedback para monitorar e ajustar continuamente a corrente de galvanização com base nos parâmetros necessários, como geometria da peça, espessura do revestimento e composição da solução de galvanização.
Explorar técnicas de controle de forma de onda, como revestimento de pulso ou reversão periódica de corrente, para melhorar o desempenho do revestimento, reduzir defeitos de revestimento e melhorar a adesão.
Tecnologia de chapeamento de pulso:
Implementação de métodos de revestimento pulsado que envolvem aplicação de corrente intermitente em vez de corrente contínua.
Otimização de parâmetros de pulso, como frequência de pulso, ciclo de trabalho e amplitude para obter deposição uniforme, aprimorar capacidades de galvanização profunda e minimizar a fragilização por hidrogênio.
Usando técnicas de reversão de pulso para reduzir a formação de nódulos, melhorar a rugosidade da superfície e melhorar a microestrutura de revestimentos de cromo duro.
Integração de retificadores com sistemas avançados de automação e controle para monitoramento em tempo real, análise de dados e otimização de processos.
Utiliza sensores e mecanismos de feedback para medir parâmetros-chave do processo, como temperatura, pH, densidade de corrente e tensão, permitindo ajustes automáticos das condições de galvanização.
Implementação de algoritmos inteligentes ou técnicas de aprendizado de máquina para otimizar parâmetros de processo, prever a qualidade do revestimento e minimizar defeitos.
Horário da postagem: 07/09/2023
