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O papel crucial do retificador no processo de anodização

A fonte de alimentação de anodização de alta frequência geralmente possui características precisas de saída de corrente constante e tensão constante, e a precisão do controle está dentro de ± 0,5 V e ± 0,5 A, respectivamente.

Suporta dois modos de operação de controle local e remoto. Tem a função de cronometrar e sincronizar o processo de oxidação. Tensão de passo opcional, corrente, saída de controle de tempo, controle digital completo e função perfeita de proteção do equipamento, com perda de fase, curto-circuito, sobrecorrente, sobretensão, etc.

O uso de retificadores de anodização de alumínio pode reduzir a porosidade, a taxa de formação de núcleos de cristal é maior que a taxa de crescimento, promover o refino de núcleos de cristal, melhorar a força de ligação, fazer a quebra do filme de passivação, é propício à ligação sólida entre o substrato e revestimento, reduzem a tensão interna do revestimento, melhoram os defeitos da rede, impurezas, furos, nódulos, etc., fáceis de obter o revestimento sem rachaduras, reduzem aditivos, é benéfico obter revestimento de liga estável.

Melhore a dissolução do ânodo, melhore as propriedades mecânicas e físicas do revestimento, como aumentar a densidade, reduzir a resistência da superfície e do corpo, melhorar a tenacidade, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e pode controlar a dureza do revestimento.

Aqui estão as principais aplicações dos retificadores de anodização:

Produtos de alumínio: A anodização é comumente usada para acabamento de produtos de alumínio em vários setores. Isso inclui extrusões de alumínio para aplicações de construção e arquitetura, componentes de alumínio nos setores automotivo e aeroespacial, panelas de alumínio e bens de consumo, como capas de alumínio para celulares e capas de laptop.

Aeroespacial: A indústria aeroespacial depende da anodização para proteger os componentes de alumínio contra corrosão, desgaste e fatores ambientais. Peças anodizadas são usadas em estruturas de aeronaves, trens de pouso e componentes internos.

Automotivo: peças de alumínio anodizado são encontradas em muitos aspectos da fabricação automotiva, incluindo componentes de motores, rodas, acabamentos e elementos decorativos. A anodização melhora a aparência e o desempenho dessas peças.

Eletrônicos: Os retificadores de anodização são usados ​​na produção de gabinetes e invólucros eletrônicos, garantindo proteção contra fatores ambientais e mantendo uma aparência elegante.

Arquitetônico: O alumínio anodizado é frequentemente usado em aplicações arquitetônicas, como caixilhos de janelas, paredes cortina e elementos estruturais. O acabamento anodizado proporciona uma aparência atraente e proteção duradoura.

Bens de Consumo: A anodização é usada em uma ampla variedade de bens de consumo, incluindo joias, câmeras, equipamentos esportivos (por exemplo, quadros de bicicletas) e utensílios de cozinha. O processo melhora a estética e a durabilidade.

Dispositivos Médicos: O alumínio anodizado é utilizado em instrumentos e dispositivos médicos devido à sua resistência à corrosão, biocompatibilidade e facilidade de esterilização.

Militar e de Defesa: Componentes de alumínio anodizado são usados ​​em equipamentos militares, incluindo armas, veículos e sistemas de comunicação, para aumentar a durabilidade e reduzir os requisitos de manutenção.

Aplicações Decorativas: Além de suas propriedades protetoras, a anodização pode criar acabamentos decorativos em diversas cores. Isso é frequentemente visto em elementos arquitetônicos, produtos de consumo e joias.

Placas de Circuito Impresso (PCBs): Retificadores de anodização são empregados no processo de fabricação de PCBs para criar uma camada protetora em PCBs de alumínio, melhorando seu desempenho térmico e resistência à corrosão.

A função principal dos retificadores de anodização nessas aplicações é fornecer a energia CC precisa necessária para o processo de anodização. Ao controlar a corrente e a tensão, os retificadores garantem a formação de uma camada de óxido consistente e bem aderida na superfície metálica. Além disso, eles podem incorporar recursos como rampa, revestimento de pulso e controle digital para obter efeitos de anodização específicos e atender aos requisitos exclusivos de diferentes indústrias e aplicações.


Horário da postagem: 07/09/2023