A fonte de alimentação de anodização de alta frequência geralmente tem características de saída precisas de corrente constante e tensão constante, e a precisão do controle está dentro de ±0,5 V e ±0,5 A, respectivamente.
Suporta dois modos de operação de controle local e remoto. Possui função de temporização e controle de tempo do processo de oxidação. Tensão de passo, corrente e saída de controle de tempo opcionais, controle totalmente digital e função de proteção perfeita do equipamento, com perda de fase, curto-circuito, sobrecorrente, sobretensão, etc.
O uso de retificadores de anodização de alumínio pode reduzir a porosidade, a taxa de formação de núcleos de cristal é maior que a taxa de crescimento, promover o refino de núcleos de cristal, melhorar a força de ligação, fazer a quebra do filme de passivação, é propício para a ligação sólida entre o substrato e o revestimento, reduzir o estresse interno do revestimento, melhorar os defeitos de rede, impurezas, furos, nódulos, etc., fácil de obter o revestimento sem rachaduras, reduzir aditivos, é benéfico obter um revestimento de liga estável.
Melhora a dissolução do ânodo, melhora as propriedades mecânicas e físicas do revestimento, como aumento da densidade, redução da resistência da superfície e do corpo, melhoria da tenacidade, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e pode controlar a dureza do revestimento.
Aqui estão as principais aplicações dos retificadores de anodização:
Produtos de Alumínio: A anodização é comumente usada para acabamento de produtos de alumínio em diversos setores. Isso inclui extrusões de alumínio para aplicações de construção e arquitetura, componentes de alumínio nos setores automotivo e aeroespacial, utensílios de cozinha de alumínio e bens de consumo, como capas de alumínio para celulares e laptops.
Aeroespacial: A indústria aeroespacial utiliza a anodização para proteger componentes de alumínio contra corrosão, desgaste e fatores ambientais. Peças anodizadas são usadas em estruturas de aeronaves, trens de pouso e componentes internos.
Automotivo: Peças de alumínio anodizado são encontradas em muitos aspectos da fabricação automotiva, incluindo componentes de motor, rodas, acabamentos e elementos decorativos. A anodização melhora a aparência e o desempenho dessas peças.
Eletrônicos: Retificadores de anodização são usados na produção de gabinetes e caixas eletrônicas, garantindo proteção contra fatores ambientais e mantendo uma aparência elegante.
Arquitetura: O alumínio anodizado é frequentemente utilizado em aplicações arquitetônicas, como esquadrias de janelas, fachadas-cortina e elementos estruturais. O acabamento anodizado proporciona uma aparência atraente e proteção duradoura.
Bens de consumo: A anodização é usada em uma ampla gama de bens de consumo, incluindo joias, câmeras, equipamentos esportivos (como quadros de bicicleta) e eletrodomésticos. O processo melhora a estética e a durabilidade.
Dispositivos médicos: O alumínio anodizado é usado em instrumentos e dispositivos médicos devido à sua resistência à corrosão, biocompatibilidade e facilidade de esterilização.
Militar e defesa: componentes de alumínio anodizado são usados em equipamentos militares, incluindo armas, veículos e sistemas de comunicação, para aumentar a durabilidade e reduzir os requisitos de manutenção.
Aplicações decorativas: Além de suas propriedades protetoras, a anodização pode criar acabamentos decorativos em diversas cores. Isso é frequentemente visto em elementos arquitetônicos, produtos de consumo e joias.
Placas de circuito impresso (PCBs): Retificadores de anodização são empregados no processo de fabricação de PCBs para criar uma camada protetora em PCBs de alumínio, melhorando seu desempenho térmico e resistência à corrosão.
A principal função dos retificadores de anodização nessas aplicações é fornecer a potência CC precisa necessária para o processo de anodização. Ao controlar a corrente e a tensão, os retificadores garantem a formação de uma camada de óxido consistente e bem aderida na superfície metálica. Além disso, podem incorporar recursos como rampa, galvanoplastia e controle digital para obter efeitos de anodização específicos e atender aos requisitos exclusivos de diferentes indústrias e aplicações.
Horário da publicação: 07/09/2023
